Co to jest farba proszkowa? Przewodnik po recepturze, powlekaniu i przygotowaniu linii

Farba proszkowa do suchego materiału powłokowego: żywica, pigment i dodatki są wytłaczane, chłodzone i mielone na drobnym składzie żadnej dodatkowej . Proszek natryskuje się na uziemionej części metalowej, na miejscu, w wyniku wychwytywania elektrostatycznego, następnie topi się i utwardzanie w kawałku, tworząc twardą, ciągłą powłokę. Podczas aplikacji nic nie jest wyparowywane, dlatego jest pojedyncza, zwykle osiągająca wydajność od 60 do 120 mikrometrów, czyli od dwóch do czterech razy więcej niż standardowa warstwa cieczy w płynie.

To jest krótka odpowiedź. Praktyczna wysyłka ma, gdy cytujesz część lub ilość substancji, która pochodzi z takich substancji, które wpływają na działanie: rozprzestrzenianie się części, ograniczanie grubości folii, czas zmiany rozmiaru i ilość materiału, który może zostać zastąpiony przez wyrzucenie.

Z czego się składa farba proszkowa

Farba proszkowa do usuwania powłoki, a nie pojedyncza substancja chemiczna. Typowy proszek termoutwardzalny rozkładający się mniej więcej tak:

• Żywica (50 do 65%) - żywica epoksydowa, poliester lub mieszanka sieciowa i tworząca powłokę.
• Pigment i wypełniacz (25 do 45%) - kolor, nieprzezroczystość i część wytrzymałości mechanicznej.
• Dodatki (2 do 5%) - środki poprawiające płynność, środki odgazowujące, środki matujące i katalizatory utwardzające.

Mieszanka wytłaczana na gorąco, schładza w kruchych arkuszach i mieli o grubości od 20 do 60 mikrometrów. Rozkłady skutków na elementy, które rzadko występują, ale zawsze powodują: skutki uboczne przeniesienia i skutki pylenie, podczas gdy duże cząstki są szorstkie, które są kontrolowane przez skórkę pomarańczy.

Jak nakłada się farbę proszkową, krok po kroku

Kolejność jest ustalona. Skrócenie, które zwykle objawia się stosowaniem przyczepności lub uwalnianiem w ciągu tygodniowym, a nie lat.

1. Oczyść i główne podłoże - odtłuszczenie alkaliczne i nałożenie fosforanowej lub chromianowej powłoki konwersyjnej lub obróbka strumieniowo-ścierna, działanie jest mechaniczny wzór kotwy.
2. Całkowicie osuszenie części. Uwięziona wilgoć ulatnia się w piekarniku i powoduje rozerwanie folii.
3. Zawieś i zamaskuj. Punkt kontaktowy wymagany do stosowania prądu do masy; złącza podłączone i podłączone do powierzchni zewnętrznych zatkane.
4. Natryskiwać pistoletem elektrostatycznym, zwykle 40 do 100 kV w układzie koronowym lub ładowaniu ciernym w przypadku określonych kształtów.
5. Odzyskaj resztki sprayu. Systemy cyklonowe i kasetowe odprowadzają około 90% urządzenia natryskiwanego do zbiornika.
6. Utwardzać się w temperaturze 180–200 stopni przez 10–20 minut, mierząc temperaturę metalu, a nie temperaturę powietrza w piekarniku.
7. Ostudzić i sprawdzić głębokość obudowy, połysk, przyczepność i kolor w stosunku do normy.

Farba proszkowa termoutwardzalna i termoplastyczna

noszące tę samą nazwę, ale można je inaczej umieścić w zestawieniach, a także podjąć decyzję o możliwości naprawy, koszcie na części.

Pięć chemii proszków, które poznasz

Epoksyd

Najskuteczniejsze rozwiązanie na chemikalia, najgorsza wersja na promieniowanie UV. jest zintegrowane na zewnątrz, dlatego należy je podzielić na połączone: zbiorniki, ramy maszynowe, część pod maską.

Poliester

Domyślny preparat do użytku końcowego. Dobre działanie promieni UV i połysk, działanie pielęgnacyjne, szeroka gama kolorów.

Hybryda epoksydowo-poliestrowa

Kompromis w zakresie artykułów wyposażenia wnętrz: płynniejszy przepływ, koszt i lepszy wygląd niż zwykła żywica epoksydowa na źródłach zasilania i półkach.

Poliuretan

Trwałość zewnętrzna z gładszym i cieńszym wykończeniem niż poliester, uderzenie w przypadku koła i metalu architektonicznego.

Fluoropolimer

Żywica klasy architektonicznej, która jest dostępna w kolorze i połysku przez dostępa. Kosztuje kilka razy więcej niż poliester, więc znajduje się na swoim miejscu na elewacjach i elementach zewnętrznych o wysokiej widoczności.

Farba proszkowa vs. farba w płynie

• Zawartość zawartości: Protokół nie ma żadnego skutku, więc produkcja LZO i obciążenie z powodu skutków ubocznych.
• Budowa filmu: jedna warstwa proszkowa osiąga grubość od 60 do 120 mikrometrów; płynny, zwykły podkład i powłoka kolorowa.
• Trwałość: Utwardzony protokół jest silniejszy na odpryski na krawędziach i atakach.
• Zmiana koloru: płynny pojemnik – wymiana pojemnika na kilka minut, a protokół wymaga czyszczenia kabin i pojemnika na śmieci.
• zainstalować część na ciepło: Rozpuszczalny roztwór wymaga pełnej temperatury, która musi być kontrolowana.
• Retusz: płynne mieszanie się na miejscu; Utwardzony protokół należy usunąć i ponownie pomalować.

Gdzie pasuje farba proszkowa, a gdzie zawodzi

Proszek nie jest uniwersalnym zamiennikiem mokrej farby. Sprawdzanie sprawdzania w przypadku przewodzących, rezystorów na ciepło części metalowych, masowo, a gdzie indziej występują problemy.

Dobre leczenie

• Elementy stalowe i aluminiowe ze sterowaniem przepływomierzem i wyposażeniem zmian parametrów.
• Części, dla których dostępne są odpryski i jednolita powłoka, która ma większe znaczenie niż wykończenie.
• Przedmioty poddane obróbce, aby uzyskać ciepło przez całe cykle utwardzania.

Słabo zależny

• Tworzywa sztuczne, drewno i wszystko, co nie jest odporne na temperaturę 180 stopni.
• Głębokie wgłębienia i geometria klatek Faradaya, gdzie pole elektrostatyczne nie może spowodować dostępu do powierzchni.
• Zadania rozprzestrzeniania się o grubości poniżej 40 mikrometrów lub rozprzestrzeniania się dopasowywania produktów w małych częściach.

Odlewy i przeciwwagi do klasycznej aplikacji proszkowej, ale wymagają piaskowania, czasami wstępnego wypalenia, aby zapobiec odgazowaniu porów, a następnie nałożenia konsekwencji bazowej i nawierzchniowej na ciągłą trasę. oddany rozwiązania w zakresie powłok ochronnych i przeciwwag opierają się na liniach automatycznych, a nie natryskiwaniu awaryjnym.

Utwardzanie, dodatkowe natryskiwanie i kontrola emisji

Farba proszkowa nie zawiera pozostałości, a mimo to linia proszkowa nie jest wolna od emisji. Kabina uwalniająca się w powietrzu protokołu, który należy wychwycić, filtry kasetowe i cyklony muszą być dobrane odpowiednio do liczby pistoletów, a element usuwający oleje, wilgoć i pozostałości spoiwa, które wyparowują z przekazów i elementów elektrycznych.

Zgodność urządzeń ma takie samo jak pistolety: zbiornik pyłu o odpowiednich rozmiarach do odsysania w kabinie, końcowy stopień filtray układu wydechowego oraz, jeśli wymagane jest to lokalne przepisy, oczyszczanie definicji odlotowych na kominie piece. Ekstrakcja za małą skalę jest najczęstszą wersją dostępną, ponieważ protokół powinien zostać wykryty, osadza się na części przed utwardzaniem.

Przemysłowe oczyszczanie gazów odlotowych z linii lakierniczej proszkowego Niestandardowy system odprowadzania gazów cieplarnianych do operacji powlekania i lakierowania, pojemników zbierających, filtracji, wentylatora, sterowania i odprowadzania w celu obciążenia w warsztacie. Zobacz produkt →

Co należy uzupełnić linię do malowania proszkowego

Linia proszkowa do łańcucha dopasowanego stacji, najsłabsza stacja działająca: obróbka wstępna, element suszący, kabina proszkowa z odzyskiem, manipulatory lub roboty przenoszące pistolety, element do niszczenia, chłodzenie i przeniesienie, które przemieszcza się przez wszystkie zespoły sterujące. Sterowanie łączy stacje, dzięki czemu temperatura jest częścią, sterowaniem i ustawieniami pistoletu na poziomie podstawowym.

Kiedy płacisz za nową podstawę lub ulepszenie, pełna lista ma większe znaczenie niż główna cena broni. Warto współżyć Jakie wyposażenie posiada linię do produkcji powłoki zanim zgłosisz oferty różnych dostawców.

Niestandardowa linia do malowania proszkowego elementów metalowych Niestandardowa linia do powlekania części metalowych, obejmująca obróbkę wstępną, nakładanie proszku, utwardzanie i chłodzenie; Porównanie pełnego zestawienia pod kątem linii. Zobacz produkt →

Czyszczenie haczyków, zmiany kolorów i rzeczywiste przestoje

O tym, czy linia proszkowa się zwróci, zadecydują o dwóch szczegółach funkcjonalnych. który z nich jest uziemienie. Haczyki zbierają utwardzony roztwór po warstwach, gdy następuje kontakt, wpływ przenoszenia spada, a gęstość zmienia się w zależności od części. kontrola haczyków metody pirolizy, kontrolowanego wypalania w kabinie czyszczącej lub piece, przywracanie kontaktu szybszego niż ręczne szlifowanie.

Drugie do zmiany. Przejście z ciemnego jasnego koloru może kosztować od 20 do 40 minut braku produkcji, jeśli kabina, węże i zbiorniki nie są gotowe do szybkiego czyszczenia. Konstrukcja modułów i zasilacze, które określają, ile można naprawić na każdej zmianie.

Piec do pirolizy i kabina czyszcząca do usuwania do powlekania Usuwają stare rozwiązania i urządzenia ze stojaków, haczyków i przyrządów bez usuwania środków, które są objęte kontaktem i wyposażeniem osprzętu. Zobacz produkt →

Farba proszkowa do sucha, niezawierająca rozproszonych powłoka natryskiwana elektrostatycznie i utwardzona w celu wybuchu, która jest grubsza, twardsza i bardziej skomplikowana na odpryski niż płynnych wykończeń. Pasuje do dużych części metalowych, które tolerują suszenie w temperaturze od 180 do 200 stopni i mogą być zawieszone na przenośniku, ale słabo określone do podłoży wrażliwych na ciepło, ultracienkich substancji i zadań, które zmieniają kolor co kilka sztuk.

Oceniaj to więc jako system niż materiał. Jakość najważniejsza, przewodnictwo, kontrola kawałka i ekstrakcja decydująca o końcowym kontroli w wadze większej niż sam protokół.